微塵粒子濃度 (Airborne Particles)
精準攔截 0.5μm 甚至 0.1μm 的懸浮微粒。
壓差梯度 (Pressure Cascade)
維持穩定正壓或負壓，引導氣流定向流動。
溫濕度恆定 (Temp & RH)
滿足特定化學反應或生物培養的嚴苛條件。
氣流組織 (Airflow Patterns)
運用層流 (Laminar) 或亂流 (Turbulent) 帶走空間內的污染物。
表面微生物 (Microorganisms)
嚴格控制浮游菌與沉降菌，符合製藥及化妝品生產規範。
ISO 等級
舊制 FS209E
≥0.5μm 粒子數/m³
換氣次數參考
典型香港行業應用
Class 100
≤3,520
240–480次/小時
無菌製藥灌裝、半導體封裝
Class 1,000
≤35,200
150–240次/小時
生物安全實驗室、光學元件
Class 10,000
≤352,000
60–90次/小時
GMP C 級藥廠、醫療器械
Class 100,000
≤3,520,000
10–25次/小時
化妝品廠、健康食品廠、數據中心
DESIGN & LAYOUT
科學前瞻的設計與規劃
我們採用 CFD （計算流體力學）進行氣流模擬，科學規劃人流/物流動線與更衣程序 (Gowning process)，有效阻絕交叉污染。針對不同工藝需求，精準計算冷熱負荷及 HVAC 系統最佳配置。
STRICT AND PRECISE
嚴苛精密的施工管理
執行極高標準的施工環境管控。採用潔淨室專用庫板 (Cleanroom Panels)、防靜電地台，並嚴謹處理管道焊接與高效濾網密封。配合透明的 Timeline，確保機電、水電與建築結構無縫對接。
PROJECT COSTING
精細透明的工程造價
依托穩固的供應鏈優勢，我們提供精細到每一根管線、每一個風機過濾單元 (FFU) 的 BOM（物料清單）報價單。結合全生命週期成本 (LCC) 分析，確保工程預算清晰可控。
跟隨編碼，無塵快裝
告別傳統冗長工期，現場組裝無粉塵與噪音，將對現有產線的干擾降至最低。
只需一把螺絲刀
型材經數控加工尺寸精準，全面採用專業快速連接件，如樂高般高效拼接。
普通工人即可操作
電氣系統均配備帶編碼的快速接頭，即插即用，極大降低施工技術門檻。
接通電源即用
核心設備出廠前已完成嚴格測試與調試，運抵現場組裝通電後，即可迅速投產。
Q1: 建造一個無塵車間通常需要多長時間？
A: 工程週期視乎項目規模與潔淨度等級而定。一般而言，從圖紙設計、機電施工到最終系統聯調與確效驗收，一個中型的 ISO 7 級無塵車間約需 8 -14週。我們會為您提供詳細的施工 Timeline，嚴格管控每個節點的進度。
Q2: 無塵室的工程造價主要受哪些因素影響？
A: 造價主要取決於四大因素：ISO 潔淨度等級（決定換氣次數與濾網數量）、溫濕度的精準度要求、所選用的 HVAC 及機電設備品牌、以及特殊材料（如防靜電、防腐蝕板材）的應用。我們會在實地評估後，提供透明精準的 BOM 報價單。
Q3: 你們會協助辦理相關的國際認證或法規手續嗎？
A: 會的。我們深刻理解香港本地的消防及機電規範，並在交付時提供全套工程圖紙及確效驗證報告。我們將全力協助客戶對接第三方評估機構，確保順利取得 PIC/S GMP、ISO 22716 等行業認證。
Q4：現有舊廠房可以改建成無塵車間嗎？
大多數香港工業大廈及廠房均可改建，但需評估層高、樓板承重、現有機電管線及消防系統等條件。我們提供免費現場勘察，識別潛在限制並提出可行改造方案，再確定報價。
